Drehgerät mit Trägerplattenadapter
20190600
Vorteile
Kostengünstige Investition, da ein kleines SCHURZ Drehgerät an einem überdimensionierten Stapler für leichte Entleeraufgaben verwendet werden kann
Individueller Einsatz, da kundenseitige Sondergeräte angebaut werden können
Durch CNC bearbeitetes Gussgehäuse serienmäßig öl/fett- und staubdicht, sowie geringes Vorbaumaß
Durch Schneckenantrieb optimale Kraftübertragung bei geringstem Verschleiß, sowie beste Sichtverhältnisse über das Drehgerät
Serienmäßig eingebaute, hydraulisch gelüftete Bremse verhindert nachdrehen, schont Ölmotor und Staplerhydraulik
Die vorhandenen Gabelzinken vom Stapler können verwendet werden
Serienmäßige Exzenterverschraubung um Gabeln im unteren Bereich zu stützen, daher keine seitlichen Kräfte auf unteren Gabelbacken oder Gabelarretierungen
Option SCHURZ Integralseitenschieber ± 100 mm mit nur 5 mm Vorbaumaß
SCHURZ, Ihr österreichischer Partner und Produzent, dies garantiert rasche Betreuung und Ersatzteiledienst bei Fragen, Problemen, im Service und im Schadenfall
Ein Hersteller von Bäckereimaschinen benötigte ein Drehgerät, welches 360° endlos drehbar ist, um seine Teigschüsseln dadurch optimal entleeren zu können. Die Fa. ING. M. SCHURZ befasste sich eingehend mit diesem Projekt, um eine optimale Lösung für den Kunden zu finden.
Somit wurde ein Drehgerät inklusive eines Trägerplattenadapters konstruiert und gefertigt.
Die Gabelzinken werden vom bereits vorhandenen Jungheinrich Stapler Type EFG 430 demontiert und das 360° endlos drehbare Drehgerät inklusive des Trägerplattenadapters kann aufgenommen werden. Der Trägerplattenadapter wurde notwendig, da die Aufhängung des Staplers mit FEM 3 größer ist, als die Aufhängung des Drehgerätes mit FEM 2. Das Drehgerät muss für die in der technischen Beschreibung angeführte Last ausgelegt sein und soll unter anderem die Teigschüssel in einer Höhe von ca. 4 m seitlich entleeren können.
Für die hydraulische Ansteuerung wird die Hydraulikfunktion vom Seitenschieber verwendet.
Um den Teig optimal in die Maschine entleeren zu können, wurde ein Abstand der Teigschüssel vom Hubmastprofil- Vorderkante bis Mitte Teigschüssel von 1.200 mm oder mehr vom Kunden gefordert. Zusätzlich wurden genormte FEM Backen geordert, da diese Backen an einem vom Kunden selbst gebaute Sondervorrichtung angeschraubt werden.
